निष्क्रिय एल्युमिना सिरेमिक फिलरको Al2O3 सामग्री अनुसार, अवसादन दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ। सिरेमिक बलहरूलाई साधारण सिरेमिक बलहरू, निष्क्रिय एल्युमिना सिरेमिक बलहरू, मध्यम एल्युमिना सिरेमिक बलहरू, उच्च एल्युमिना सिरेमिक बलहरू, 99 उच्च एल्युमिना सिरेमिक बलहरू र बलियो ग्रूभ छिद्रित सिरेमिक बलहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यस सिद्धान्त अनुसार, सक्रिय सिरेमिक बलहरू, बहु-तह छिद्रित सिरेमिक बलहरू र माइक्रोपोरस C सिरेमिक बलहरू अवसादन ट्याङ्कीमा बनाइन्छ। ग्राइन्डिङ बल बल मिल र कम्पन मिल जस्ता सटीक ग्राइन्डिङ उपकरण हो। पालिसिङ बलमा उच्च कठोरता र उच्च बल्क घनत्व हुन्छ, जसले पाना वा झुकाव प्लेटको माटो प्रवाहको समस्या समाधान गर्दछ। यसमा उच्च जंग प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध र ग्राइन्डिङ दक्षता हुन्छ। यो साधारण ढुङ्गा र प्राकृतिक ढुङ्गा भन्दा बढी सामान्य छ। यसले अवसादन ट्याङ्की बनाउँछ, जुन सिरेमिक, गिलास, इनामेल, पिग्मेन्ट, रासायनिक उद्योग र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। त्यसपछि, परियोजना ढल प्रशोधन प्लान्टको झुकाव प्लेट फिलर, ढल प्रशोधन, व्यापक केन्द्रीकृत ढल प्रशोधन, प्रदूषण स्रोत र जटिल र परिवर्तनशील झुकाव प्लेट फिलरमा अवस्थित छ। दुई प्रकारका एल्युमिना सिरेमिक बलहरू बीच के भिन्नता छ?
सबैभन्दा पहिले, त्यसकारण, सामग्रीको छनोटमा एसिड, क्षार र भिन्नतालाई ध्यानमा राखिन्छ, जुन निलम्बित वस्तुहरूको झुकाव प्लेट विशिष्टतामा लागू हुन्छ। अवश्य पनि, यसले पानीको गुणस्तर र पानी शुद्धीकरण क्षमताको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, र भार प्रभाव फरक हुन्छ।
दोस्रो, पानी शुद्धीकरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, फिलर सिरेमिक बलको आकार र दुई सिरेमिक बलहरूको आकार बीचको भिन्नता सानो छ, जसले गर्दा उपचार लागत कम हुन्छ। व्यास सामान्यतया १० मिमी-३० मिमी हुन्छ, र कम्पनीको लागि जित-जित स्थिति प्राप्त गर्न सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने २५ मिमी हो। बाँकीको लागि, क्षेत्र अवलोकन र व्यवस्थापन अनुसार एल्युमिनाको सामग्री पनि फरक हुन्छ।
साधारण फिलर सिरेमिक बलमा एल्युमिना सामग्री उच्च हुँदैन। सामान्यतया प्रयोग हुने २५% - ७०% मध्ये, रिन्सिङ बोर्डको फिलरमा पारदर्शी फिटकिरी तैरिन्छ, ग्राइन्डिङ सिरेमिक बलको एल्युमिनियम सामग्री उच्च हुन्छ, र कठोरता जस्ता विभिन्न आवश्यकताहरूको कारणले गर्दा फिटकिरी फूल रिन्सिङ बोर्डको फिलरमा तैरिन्छ। यो सामान्यतया ९५% एल्युमिना सामग्रीको लागि प्रयोग गरिन्छ। एल्युमिना सिरेमिक बलहरूले टावर भर्न तयारी गर्नु अघि, झुकेको प्लेट प्याकिङ सेडिमेन्टेशन ट्याङ्की माटो वा फोहोर सञ्चालन गर्दा टावरमा रहेको धुलो र फोहोर सफा गर्न पर्याप्त समयमै हुँदैन। टावरमा रहेको फिलिंग रेखाचित्र अनुसार, अन्तिम सेडिमेन्टेशन ट्याङ्कीमा फिटकिरी सीमा भन्दा बढी हुन्छ, र पोर्सिलेन बल र उत्प्रेरकको भरिने उचाइ रेखाहरू दिइन्छ। ठूला-ठूला निर्माण परियोजनाहरूको लागि, परियोजनाको हालको अवस्था अनुसार, हामीले क्रेन, क्रेन र अन्य आवश्यक मेसिनहरू तयार गर्नुपर्छ। एल्युमिना पोर्सिलेन भर्ने काममा भाग लिने कर्मचारीहरूको लागि त्यस्तो कुनै समस्या छैन। श्रमको स्पष्ट विभाजन हुनुपर्छ। झुकेको प्लेट मार्फत ठूलो मात्रामा पानी सेडिमेन्टेशन ट्याङ्कीमा प्रवेश गर्छ, जुन भ्रम नपार्नको लागि जिम्मेवार हुन्छ। एल्युमिना सिरेमिक बल निर्माणको क्रममा, टावरको पहिलो तह भर्दा, वास्तवमा, फिलिंग प्लेट सेडिमेन्टेशन ट्याङ्कीमा धेरै पानी हुन्छ। कृपया टावरमा रहेका अन्य प्रणालीहरूलाई क्षति नपुगोस् भनेर सावधान रहनुहोस्।
पहिलो तह राखेपछि, विशिष्ट समाधान भनेको पाइपको व्यास घटाउनु हो। समतललाई उपकरणहरूले समान रूपमा व्यवस्थित गर्नुपर्छ। झुकेको प्लेटले यस क्षेत्रको विशिष्ट सतह क्षेत्रफल बढाउन सक्छ ताकि यो तहको सतह एउटै तेर्सो रेखामा होस्। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भवन स्थापना गरेपछि,
झुकेको प्लेट फिलर सामान्यतया प्रयोग गरिसकेपछि, दोस्रो तल्लाको प्यानल निर्माण कर्मचारीहरूले राख्नुपर्छ। डिस्चार्ज परिसंचरण गर्ने फोहोर फोहोर र फोहोरको निलम्बित ठोस पदार्थहरूको सांद्रता अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ। जब कर्मचारीहरू सिधै सिरेमिक बलको माथि उभिन्छन्, सिरेमिक बल भवनको तेर्सो चालबाट बच्नुपर्छ। यस प्रक्रियामा, यो ध्यान दिनुपर्छ कि स्वाशप्लेटको साथ सेटलमेन्ट ट्याङ्कीको स्थापना अनुक्रम सामान्यतया तलबाट सुरु हुन्छ, एल्युमिना बलको प्रत्येक तहको मोटाई सही र एकरूप हुनुपर्छ, र प्रणाली स्थापना स्लरी पाइपलाइनको तल्लो भागको समाप्त सतहलाई फावडा र स्क्र्यापरले पुछ्नुपर्छ, ताकि पाइपलाइन प्वालको स्लरी डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकोस्, र उचाइ सूचकांकको रूपमा सडक उचाइको साथ तेर्सो रेखासँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ। एल्युमिना सिरेमिक फिलरको निर्माण र यसको भरपर्दो मर्मत र प्रयोगमा, अपरेटरहरूको सञ्चालनलाई सजिलो बनाउनको लागि,
वातावरण संरक्षण कम्पनीको पिउने पानीको उन्नत उपचार विधिमा मुख्यतया टावरमा कम-भोल्टेज प्रकाश जडान गर्ने समावेश छ। सञ्चालन गर्नु अघि, १ सक्रिय कार्बन सोखन सक्रिय कार्बन विशाल विशिष्ट सतह क्षेत्र भएको गैर-ध्रुवीय सोखन हो। अपरेटरहरूले सजिलै खस्ने चीजहरू हटाउनु पर्छ। पानीमा रहेका जैविक प्रदूषकहरू पारा, सिसा, क्रोमियम र अन्य भारी धातु आयनहरूमा यसको उच्च हटाउने प्रभाव हुन्छ। व्यावसायिक काम गर्ने लुगा लगाएर, सक्रिय कार्बन उत्पादनहरूलाई दानेदार कार्बन र पाउडर कार्बनमा विभाजन गरिन्छ, र अन्य सुरक्षा उपायहरू लिइन्छ। प्रक्रियाको क्रममा, निर्माण सिरेमिक बल फिलरको निर्माण रेखाचित्र अनुसार गरिन्छ। वातावरण संरक्षण कम्पनीको पिउने पानीको उन्नत उपचारले मुख्यतया पाउडर सक्रिय कार्बन अपनाउँछ। प्रति व्यक्ति दुई कामदारहरू संश्लेषण टावरको तल्लो भागमा रहेको म्यानहोलबाट तल्लो टाउकोमा प्रवेश गर्छन्। उपकरण फारम दानेदार सक्रिय कार्बन फिल्टर बेड र फिल्टर स्तम्भ हो। बाँकी ठाउँको उचाइ नाप्नुहोस्, सक्रिय कार्बन फिल्टर तहबाट गुज्र्दा प्रशोधित पानी शुद्ध हुन्छ, र बाँकी ठाउँको आयतन र आवश्यक सिरेमिक बलहरूको संख्या गणना गरिन्छ।
अन्तमा, सक्रिय कार्बनलाई केही समयको लागि सञ्चालन गरिनेछ (स्थापना पछि धेरै महिनादेखि एक वर्षसम्म, यो प्रशोधित पानीको पानीको गुणस्तर र सक्रिय कार्बनको प्रकृतिमा निर्भर गर्दछ) र सम्पूर्ण निर्माण अवस्थाको ध्यानपूर्वक अध्ययन गरिनेछ।
पोस्ट समय: मार्च-१७-२०२१