सिरेमिक बल फिलर र ग्राइंडिङ बल बीच के भिन्नता छ

निष्क्रिय एल्युमिना सिरेमिक फिलरको Al2O3 सामग्री अनुसार, अवसादन दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ।सिरेमिक बलहरू साधारण सिरेमिक बलहरू, अक्रिय एल्युमिना सिरेमिक बलहरू, मध्यम एल्युमिना सिरेमिक बलहरू, उच्च एल्युमिना सिरेमिक बलहरू, 99 उच्च एल्युमिना सिरेमिक बलहरू र असभ्य ग्रूभ छिद्रित सिरेमिक बलहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।यस सिद्धान्त अनुसार, सक्रिय सिरेमिक बलहरू, बहु-तह छिद्रित सिरेमिक बलहरू र माइक्रोपोरस सी सिरेमिक बलहरू अवसादन ट्यांकीमा बन्छन्।ग्राइंडिङ बल एक सटीक पीसने उपकरण हो जस्तै बल मिल र कम्पन मिल।पालिश गर्ने बलमा उच्च कठोरता र उच्च बल्क घनत्व हुन्छ, जसले पाना वा झुकाव प्लेटको माटोको प्रवाहको समस्या समाधान गर्छ।यसमा उच्च जंग प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध र पीस दक्षता छ।यो साधारण ढुङ्गा र प्राकृतिक ढुङ्गा भन्दा धेरै सामान्य छ।यसले सिरेमिक, गिलास, इनामेल, पिग्मेन्ट, रासायनिक उद्योग र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग हुने सेडिमेन्टेशन ट्याङ्की बनाउँछ।त्यसपछि, परियोजना ढल प्रशोधन प्लान्टको झुकाव प्लेट फिलर, ढल प्रशोधन, व्यापक केन्द्रीकृत ढल प्रशोधन, प्रदूषण स्रोत र जटिल र परिवर्तनीय झुकाव प्लेट फिलरमा अवस्थित छ।दुई प्रकारका एल्युमिना सिरेमिक बलहरू बीच के भिन्नता छ?

सबै भन्दा पहिले, त्यसकारण, सामग्रीको चयनले एसिड, क्षार र भिन्नतालाई ध्यानमा राख्छ, जुन निलम्बित वस्तुहरूको झुकाव प्लेट विशिष्टतामा लागू हुन्छ।निस्सन्देह, यसले पानीको गुणस्तर र पानी शुद्धीकरण क्षमताको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, र लोड प्रभाव फरक छ।

दोस्रो, पानी शुद्धिकरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, फिलर सिरेमिक बलको साइज र दुई सिरेमिक बलहरूको साइज बीचको भिन्नता सानो छ, ताकि उपचार लागत कम गर्न सकिन्छ।व्यास सामान्यतया 10mm-30mm छ, र कम्पनी को लागि एक जीत स्थिति प्राप्त गर्न को लागी सबै भन्दा साधारण प्रयोग 25mm छ।बाँकीको लागि, एल्युमिनाको सामग्री पनि क्षेत्र अवलोकन र व्यवस्थापन अनुसार फरक छ।

साधारण फिलर सिरेमिक बलको एल्युमिना सामग्री उच्च छैन।सामान्यतया प्रयोग हुने 25% - 70% मध्ये, रिन्सिङ बोर्डको फिलरमा पारदर्शी फिटकिरी फ्लोट हुन्छ, सिरेमिक बल ग्राइन्ड गर्ने एल्युमिनियम सामग्री उच्च हुन्छ, र कठोरता जस्ता विभिन्न आवश्यकताहरूको कारणले रिन्सिङ बोर्डको फिलरमा फिटकिरी फूल तैरिन्छ।यो सामान्यतया 95% एल्युमिना सामग्रीको लागि प्रयोग गरिन्छ।टावरमा एल्युमिना सिरेमिक बलहरू भर्ने तयारी गर्नु अघि, झुकाव प्लेट प्याकिङ सेडिमेन्टेसन ट्याङ्कीले माटो वा स्लज सञ्चालन गर्दा टावरमा रहेको धुलो र फोहोर सफा गर्न समयमै पर्याप्त हुँदैन।टावरमा भरिएको रेखाचित्र अनुसार, अन्तिम सेडिमेन्टेशन ट्याङ्कीमा फिटकिरी सीमा भन्दा माथि छ, र पोर्सिलेन बल र उत्प्रेरकको फिलिंग उचाइ लाइनहरू दिइएको छ।ठूला-ठूला निर्माण आयोजनाका लागि आयोजनाको हालको अवस्थाअनुसार हामीले क्रेन, क्रेन र अन्य आवश्यक मेसिनहरू तयार गर्नुपर्छ।एल्युमिना पोर्सिलेन भर्ने काममा सहभागी कर्मचारीलाई त्यस्तो कुनै समस्या छैन।श्रमको स्पष्ट विभाजन हुनुपर्छ ।ठूलो मात्रामा पानी झुकेको प्लेट मार्फत सेडिमेन्टेशन ट्याङ्कीमा प्रवेश गर्दछ, जुन भ्रम सिर्जना नगर्न जिम्मेवार छ।एल्युमिना सिरेमिक बलको निर्माणको क्रममा, टावरको पहिलो तह भर्दा, वास्तवमा, फिलिंग प्लेट सेडिमेन्टेशन ट्यांकमा धेरै पानी हुन्छ।कृपया टावरमा रहेका अन्य प्रणालीहरूलाई नोक्सान नगर्न सावधान रहनुहोस्।

पहिलो तह राखे पछि, विशिष्ट समाधान पाइप को व्यास कम गर्न को लागी छ।विमान समान रूपमा उपकरण संग व्यवस्थित हुनुपर्छ।झुकिएको प्लेटले यस तहको सतह एउटै तेर्सो रेखामा छ भनी सुनिश्चित गर्न यस क्षेत्रको विशिष्ट सतह क्षेत्र बढाउन सक्छ।सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भवन स्थापना पछि,

झुकिएको प्लेट फिलर सामान्यतया प्रयोग गरिसकेपछि, दोस्रो तल्लामा प्यानल निर्माण कर्मचारीहरूले राख्नुपर्छ।फोहोर प्रवाह गर्ने फोहोर फोहोरको फोहोर र निलम्बित ठोस पदार्थको सांद्रता अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ।जब कर्मचारीहरू सिरेमिक बलको शीर्षमा सिधै खडा हुन्छन्, सिरेमिक बल भवनको तेर्सो आन्दोलनलाई बेवास्ता गरिनेछ।यस प्रक्रियामा, यो ध्यान दिनुपर्छ कि swashplate संग सेटलमेन्ट ट्यांकको स्थापना अनुक्रम सामान्यतया तलबाट सुरु हुन्छ, एल्युमिना बलको प्रत्येक तहको मोटाई सही र समान हुनुपर्छ, र प्रणाली स्थापनाको तलको समाप्त सतह हुनुपर्छ। पाइपलाइनको प्वालको स्लरीले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकोस् भन्नाका खातिर स्लरी पाइपलाइनलाई बेलचा र स्क्र्यापरले पुछिनुपर्छ, र उचाइ सडकको उचाइसँग इन्डेक्सको रूपमा तेर्सो रेखासँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ।एल्युमिना सिरेमिक फिलर र यसको भरपर्दो मर्मत र अनुप्रयोगको निर्माणमा, अपरेटरहरूको सञ्चालनलाई सजिलो बनाउनको लागि,

वातावरण संरक्षण कम्पनीको पिउने पानीको उन्नत प्रशोधन विधिमा मुख्यतया टावरमा कम भोल्टेजको प्रकाश जडान गर्ने समावेश छ।सञ्चालन गर्नु अघि, 1 सक्रिय कार्बन सोखन सक्रिय कार्बन ठूलो विशिष्ट सतह क्षेत्र संग एक गैर-ध्रुवीय शोषक हो।सञ्चालकहरूले सजिलै झर्ने चीजहरू हटाउनु पर्छ।यसले पानीमा रहेका जैविक प्रदूषकहरू पारा, सिसा, क्रोमियम र अन्य भारी धातु आयनहरू ट्रेस गर्न उच्च हटाउने प्रभाव पार्छ।व्यावसायिक कामको लुगा लगाएर, सक्रिय कार्बन उत्पादनहरू दानेदार कार्बन र पाउडर कार्बनमा विभाजन गरिन्छ, र अन्य सुरक्षा उपायहरू लिइन्छ।प्रक्रियाको बखत, निर्माण सिरेमिक बल फिलरको निर्माण रेखाचित्र अनुसार गरिन्छ।पर्यावरण संरक्षण कम्पनी को पिउने पानी को उन्नत उपचार मुख्यतया पाउडर सक्रिय कार्बन अपनाउँछ।सिन्थेसिस टावरको तल्लो भागमा रहेको म्यानहोलबाट प्रति व्यक्ति दुई जना कामदार तल्लो टाउकोमा प्रवेश गर्छन्।उपकरण फारम दानेदार सक्रिय कार्बन फिल्टर बेड र फिल्टर स्तम्भ हो।बाँकी ठाउँको उचाइ नाप्नुहोस्, सक्रिय कार्बन फिल्टर तहबाट गुज्र्दा उपचार गरिएको पानी शुद्ध हुन्छ, र बाँकी ठाउँको भोल्युम र आवश्यक सिरेमिक बलहरूको संख्या गणना गरिन्छ।

अन्तमा, सक्रिय कार्बन समयावधिको लागि सञ्चालन गरिनेछ (केही महिनादेखि एक वर्षसम्म स्थापना पछि, यो प्रशोधित पानीको पानीको गुणस्तर र सक्रिय कार्बनको प्रकृतिमा निर्भर गर्दछ) र सम्पूर्ण निर्माण अवस्थालाई सावधानीपूर्वक अध्ययन गरिनेछ। ।